Šiuo metu Kinija tapo gamyklomis visame pasaulyje.Susidūrimas su rinkos konkurencija, kaip nuolat gerinti gaminių kokybę, mažinti produkto savikainą, pagerinti efektyvumą ir sutrumpinti pristatymo laiką, yra pagrindinė gamybos įmonės valdymo dalis.
SMT yra paviršiaus surinkimo technologija, kuri šiuo metu yra viena populiariausių technologijų ir metodų elektroninio surinkimo pramonėje.
Į pagrindinį SMT proceso eigą įeina: trafaretinis spausdinimas (arba dozavimas), litavimo pastos testavimas, montavimas,
Kietėjimas, pakartotinis litavimas, bandymas, remontas.
Pirma, SMT gamybos sąnaudų sudėtis.
Gaminio gamybos savikaina – tai faktinis tiesioginių medžiagų sunaudojimas gamybos procese, tiesioginis darbas, Įskaitant išlaidas dėl gaminio kokybės problemų, ir kitų tiesioginių ar netiesioginių išlaidų suma.SMT įmonių gamybos kaštų sudėties anketoje proporcija yra tokia: įranga ir priežiūra sudaro 40% ~43% visų sąnaudų, materialiniai nuostoliai sudaro 19%~22%, gaminių remonto ir priežiūros sąnaudos sudaro 17% ~ 21%, darbo sąnaudos sudarė 15% ~ 17% visų SMT sąnaudų, kitos išlaidos sudarė 2%.Iš to, kas išdėstyta aukščiau, SMT gamybos sąnaudos daugiausia koncentruojasi į įrangą ir kitą ilgalaikį turtą, remonto ir priežiūros išlaidas, žaliavų ir laužo praradimą, taip pat SMT gamybos medžiagų sąnaudas.Todėl galime pradėti nuo minėtų aspektų, kad sumažintume gamybos kaštus.
Antra, sumažinkite išlaidas iš penkių išlaidų aspektų.
Suvokę gamybos sąnaudų sudėtį, atliekas gamyboje ir kliūtis, galime juos tikslingai kontroliuoti ir valdyti, siekdami sumažinti sąnaudas.
- Įranga: gamyboje būtina pagerinti įrangos veikimo efektyvumą.Dideliems užsakymams galime dirbti 24 valandas.Įdėjimo mašina turi naudoti nepertraukiamo degalų papildymo metodus, kad sumažintų laiko švaistymą, kurį sukelia degalų papildymas.
- Medžiagos: turėtume sumažinti nuostolius ir atliekas, tiksliai apskaičiuoti kiekvienoje produktų partijoje naudojamas medžiagas ir kontroliuoti suvartojimą iki minimumo, siekdami užtikrinti kokybę.
- Kalbant apie kokybės sąnaudas: stiprinkite kokybės valdymą, ypač gaminių prevencijai, kuri gali geriau kontroliuoti remonto ir priežiūros išlaidas.
- Darbo sąnaudos: Pagal IE metodą galime „atšaukti, sujungti, pertvarkyti, supaprastinti“ esamiems gamybiniams darbuotojams, gamybos procesams ir išdėstymui vietoje, kurie yra nepagrįsti, neekonomiški ir nesubalansuoti.
- Kalbant apie veiklos metodus: sudarykite gerą gamybos planą, suformuluokite standartines darbo valandas, standartinės operacijos ir pagrindinės procedūros turi turėti proceso reglamentus arba darbo instrukcijas, o darbuotojai, norėdami dirbti, turi griežtai laikytis proceso dokumentų.
Be to, galime sumažinti PCBA gamybos vietos išlaidas, pavyzdžiui: gerinti produkcijos kokybę, gerinti našumą, stiprinti atsargų valdymą, sutrumpinti gamybos liniją, padidinti panaudojimą ir padidinti mašinų efektyvumą.
PCBFuture PCB surinkimo paslauga naudoja pažangų valdymo režimą, sujungia procesą, kokybės kontrolę, komponentų sujungimo ciklo valdymą ir importuoja 5S, IE, JIT veikimo metodus, pagerina gamybos efektyvumą, optimizuoja visą gamybos procesą ir sumažina gamybos sąnaudas iki mažiausių. lygiu.Gerinti įmonių konkurencingumą.
Paskelbimo laikas: 2020-10-20