Į kokias problemas reikėtų atkreipti dėmesį ėsdinant PCB?

Atliekant PCB atsparumą, ant varinės folijos dalies iš anksto padengiamas atsparaus švino ir alavo sluoksnis, kad jis liktų ant išorinio plokštės sluoksnio, ty grafinės grandinės dalies, o likusi varinė folija chemiškai išgraviruojama. toli, kuris vadinamas ofortu.

Taigi, įPCB atsparumas, į kokias problemas reikėtų atkreipti dėmesį ėsdinant?

Odinimo kokybės reikalavimas yra visiškai pašalinti visus vario sluoksnius, išskyrus po ėsdinimo sluoksnį.Griežtai kalbant, ėsdinimo kokybė turi apimti vielos pločio vienodumą ir šoninio ėsdinimo laipsnį.

Oforte dažnai iškeliama ir aptariama šoninio oforto problema.Šoninio ėsdinimo pločio ir ėsdinimo gylio santykis vadinamas ėsdinimo koeficientu.Spausdintinių grandynų pramonėje labiausiai patenkinamas mažas šoninio ėsdinimo laipsnis arba žemas ėsdinimo koeficientas.ėsdinimo įrangos struktūra ir skirtingos ėsdinimo tirpalo sudėtys turės įtakos ėsdinimo veiksniui arba šoniniam ėsdinimo laipsniui.

Daugeliu atžvilgių ėsdinimo kokybė egzistuoja dar ilgai, kol plokštė patenka į ėsdinimo mašiną.Kadangi tarp įvairių PCB korektūros procesų yra labai glaudus vidinis ryšys, nėra proceso, kurio nepaveiktų kiti procesai ir kuris neturėtų įtakos kitiems procesams.Daugelis problemų, įvardytų kaip ėsdinimo kokybė, pašalinimo procese egzistavo dar anksčiau.

Teoriškai kalbant, PCB patikrinimas patenka į ėsdinimo stadiją.Taikant modelio galvanizavimo metodą, ideali būsena turėtų būti tokia: vario ir švino alavo storio suma po galvanizavimo neturėtų viršyti galvanizavimo šviesai jautrios plėvelės storio, kad galvanizavimo raštas būtų visiškai padengtas abiejose plėvelės pusėse."Siena" blokuoja ir yra įterpta į ją.Tačiau faktinėje gamyboje dangos raštas yra daug storesnis nei šviesai jautrus raštas;kadangi dangos aukštis viršija šviesai jautrią plėvelę, atsiranda šoninio kaupimosi tendencija, o skardos arba švino-alavo atsparus sluoksnis, padengtas virš linijų, tęsiasi į abi puses, sudarydamas „kraštą“, nedidelę šviesai jautrios plėvelės dalį. yra uždengtas po „kraštu“.Dėl alavo arba švino-alavo suformuoto „krašto“ nuimant plėvelę neįmanoma visiškai pašalinti šviesai jautrios plėvelės, po „kraštu“ lieka nedidelė „klijų likučių“ dalis, todėl išgraviruotas nepilnas.Po ėsdinimo linijos sudaro „vario šaknis“ iš abiejų pusių, o tai susiaurina tarpus tarp eilučių ir sukeliaspausdinta lentanetenkinti klientų reikalavimų ir netgi gali būti atmesti.PCB gamybos sąnaudos labai padidėja dėl atmetimo.

Atliekant PCB patikrinimą, kilus ėsdinimo proceso problemai, tai turi būti partijos problema, o tai galiausiai sukels didelį paslėptą pavojų gaminio kokybei.Todėl ypač svarbu rasti tinkamąPCB izoliacijos gamintojas.

„PCBFuture“ sukūrė gerą reputaciją visiško PCB surinkimo paslaugų sektoriuje, skirtų PCB prototipų surinkimui ir mažos apimties, vidutinės apimties PCB surinkimui.Mūsų klientai turi atsiųsti mums PCB projektavimo failus ir reikalavimus, o mes galime pasirūpinti likusiais darbais.Esame visiškai pajėgūs pasiūlyti neprilygstamas iki galo paruoštas PCB paslaugas, tačiau bendras išlaidas neviršydami biudžeto.

Jei ieškote idealaus „iki rakto“ PCB surinkimo gamintojo, siųskite savo MK failus ir PCB failus įsales@pcbfuture.com. Visi jūsų failai yra labai konfidencialūs.Mes atsiųsime jums tikslią citatą su pristatymo laiku per 48 valandas.